《预涂油漆的包覆木皮工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预涂油漆的包覆木皮工艺.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210346640.2 (22)申请日 2022.03.31 (71)申请人 小森新材料科技有限公司 地址 239499 安徽省滁州市明光市化工集 中区经四路1号 (72)发明人 洪杰施连军周勇王正伟 戴仲云 (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务 所 53113 专利代理师 汤文旋 (51)Int.Cl. B27D 1/08(2006.01) B27M 1/08(2006.01) C09J 175/04(2006.01) C09J 163/10(2006.01) C09D 17。2、5/14(2006.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 163/10(2006.01) C09D 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种预涂油漆的包覆木皮工艺 (57)摘要 本发明公开一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 包括以下步骤： S1： 酸液处理木皮； S2： 将聚氨酯 热压胶包覆在S1处理后木皮表面， 包覆量为50 60g/m2， 以压力为10MPa、 温度为120150的条 件热压1030min后， 进行冷水循环冷却； S3： 将 S2处理后木皮进行裁切、 拼接、 拉丝处理； S4： 在 S3处理后木皮辊涂UV透明弹性底漆， 辊涂量为20 25g/m2，。3、 进行紫外光固化； 再将该操作过程重 复一次； S5： 在S4处理后木皮辊涂UV自修复弹性 面漆， 辊涂量为1015g/m2， 进行紫外光固化； 再 将该操作过程重复一次。 本发明采用聚氨酯热压 胶替代传统包覆木皮背面的无纺布， 通过热压设 备对木皮与聚氨酯热压胶进行热压， 使热压胶部 分渗透进木皮内部， 增加木皮柔韧性， 防止木皮 开裂， 形成足够的弹性保护层。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 114603658 A 2022.06.10 CN 114603658 A 1.一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： S1： 在木皮表面喷淋pH为3.05.0的酸液，。4、 喷淋量为7080g/m2， 4560热处理6h， 再 洗涤至木皮表面中性后， 80干燥1h； S2： 将聚氨酯热压胶包覆在S1处理后木皮表面， 包覆量为5060g/m2， 以压力为10MPa、 温度为120150的条件热压1030min后， 进行冷水循环冷却； 所述聚氨酯热压胶包括以下质量份原料： 聚氨酯预聚体5060份、 环氧树脂2030份、 有机硅改性环氧丙烯酸酯1015份、 异氰酸酯硅烷偶联剂23份、 热塑性弹性体1520份、 苄基二甲胺12份、 有机锡催化剂12份； S3： 将S2处理后木皮进行裁切、 拼接、 拉丝处理； S4： 在S3处理后木皮辊涂UV透明弹性底漆， 辊涂量为202。5、5g/m2， 进行紫外光固化； 再将 该操作过程重复一次； S5： 在S4处理后木皮辊涂UV自修复弹性面漆， 辊涂量为1015g/m2， 进行紫外光固化； 再 将该操作过程重复一次。 2.根据权利要求1所述的一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 所述酸液为稀硫 酸溶液、 稀硝酸溶液中的一种或两种。 3.根据权利要求1所述的一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 所述异氰酸酯硅 烷偶联剂为3异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。 4.根据权利要求1所述的一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 所述热塑性弹性 体为苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、 乙烯醋酸乙烯共聚物、 三元乙丙橡胶中的一种或 多。6、种。 5.根据权利要求1所述的一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 所述有机锡催化 剂为二丁基锡二月桂酸酯、 二醋酸二丁基锡、 辛酸亚锡中一种或多种。 6.根据权利要求1所述的一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 所述UV透明弹性 底漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯5070份、 有机硅改性环氧丙烯酸酯2030份、 2羟基2甲基1苯基丙酮24份、 消泡剂13份。 7.根据权利要求1所述的一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 所述UV自修复弹 性面漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯5070份、 有机硅改性环氧丙烯酸树脂20 30份、 丙烯酸510份、 自修复单体溶液51。7、0份、 2羟基2甲基1苯基丙酮24份、 消泡 剂13份。 8.根据权利要求7述的一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 其特征在于， 所述自修复单体溶 液由2,2二氨基二苯二硫与四氢呋喃按1:5的质量比混合而成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 114603658 A 2 一种预涂油漆的包覆木皮工艺 技术领域 0001 本发明属于木皮表面处理领域， 具体涉及一种预涂油漆的包覆木皮工艺。 背景技术 0002 木皮是一种常见的装饰材料， 主要用于家具、 装饰贴面板、 木门、 地板面料等生产 领域， 由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料， 其厚度通常为0.41.0mm之间， 可分为组 合木皮、 天然木皮和染。8、色木皮等。 组合木皮又称包覆木皮， 现有包覆木皮通过木皮与无纺布 组成形成， 但是由于市面上的木皮大部分都未喷涂油漆， 与无纺布胶贴完成后才开始在线 条上做UV或PU涂装， 而木皮纤维又易折断， 因此， 在包覆胶贴过程中易出现木皮开裂、 断裂 现象， 无法使用。 此外， 在后续涂装过程中， 还需要针对木皮表面的裂缝进行修复， 需要多次 加工， 严重降低效率， 并且能耗大、 干燥时间长。 发明内容 0003 针对现有技术的不足之处， 本发明的目的在于提供一种预涂油漆的包覆木皮工 艺， 采用聚氨酯热压胶替代传统包覆木皮背面的无纺布， 通过热压设备对木皮与聚氨酯热 压胶进行热压， 使热压胶部分渗透进。9、木皮内部， 增加木皮柔韧性， 防止木皮开裂， 形成足够 的弹性保护层。 0004 本发明的技术方案概述如下： 0005 一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 包括以下步骤： 0006 S1： 在木皮表面喷淋pH为3.05.0的酸液， 喷淋量为7080g/m2， 4560热处理 6h， 再洗涤至木皮表面中性后， 80干燥1h； 0007 S2： 将聚氨酯热压胶包覆在S1处理后木皮表面， 包覆量为5060g/m2， 以压力为 10MPa、 温度为120150的条件热压1030min后， 进行冷水循环冷却； 0008 所述聚氨酯热压胶包括以下质量份原料： 聚氨酯预聚体5060份、 环氧树脂20 30份、 有。10、机硅改性环氧丙烯酸酯1015份、 异氰酸酯硅烷偶联剂23份、 热塑性弹性体15 20份、 苄基二甲胺12份、 有机锡催化剂12份； 0009 S3： 将S2处理后木皮进行裁切、 拼接、 拉丝处理； 0010 S4： 在S3处理后木皮辊涂UV透明弹性底漆， 辊涂量为2025g/m2， 进行紫外光固 化； 再将该操作过程重复一次； 0011 S5： 在S4处理后木皮辊涂UV自修复弹性面漆， 辊涂量为1015g/m2， 进行紫外光固 化； 再将该操作过程重复一次。 0012 优选的是， 所述酸液为稀硫酸溶液、 稀硝酸溶液中的一种或两种。 0013 优选的是， 所述异氰酸酯硅烷偶联剂为3异氰酸酯基丙基。11、三甲氧基硅烷。 0014 优选的是， 所述热塑性弹性体为苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、 乙烯醋酸乙 烯共聚物、 三元乙丙橡胶中的一种或多种。 0015 优选的是， 所述有机锡催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、 二醋酸二丁基锡、 辛酸亚锡 说明书 1/5 页 3 CN 114603658 A 3 中一种或多种。 0016 优选的是， 所述UV透明弹性底漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯5070份、 有机硅改性环氧丙烯酸酯2030份、 2羟基2甲基1苯基丙酮24份、 消泡剂13份。 0017 优选的是， 所述UV自修复弹性面漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯5070 份、 有机硅改性环氧丙烯酸树。12、脂2030份、 丙烯酸510份、 自修复单体溶液510份、 2羟 基2甲基1苯基丙酮24份、 消泡剂13份。 0018 优选的是， 所述自修复单体溶液由2,2二氨基二苯二硫与四氢呋喃按1:5的质量 比混合而成。 0019 本发明的有益效果： 0020 1、 本发明采用聚氨酯热压胶替代传统包覆木皮背面的无纺布， 通过热压设备对木 皮与聚氨酯热压胶进行热压， 使热压胶部分渗透进木皮内部， 增加木皮柔韧性， 防止木皮开 裂， 形成足够的弹性保护层。 0021 2、 本发明利用酸液预处理木皮， 使木皮表面木质素和纤维素部分水解， 一方面使 木皮表面粗糙化， 使其表面出现凹凸不平的微小结构， 易于聚氨酯。13、热压胶的包覆处理， 提高 结合强度， 并使木皮表层更加疏松， 促进聚氨酯热压胶向木皮内部渗透， 另一方面， 酸处理 使木皮表面暴露更多活性羟基结构， 通过羟基与聚氨酯热压胶中的聚氨酯预聚体、 异氰酸 酯硅烷偶联剂中的游离NCO及环氧树脂中的环氧基发生交联作用， 进一步提高聚氨酯热压 胶与木皮的结合强度。 0022 3、 本发明还利用UV自修复弹性面漆对木皮进行辊涂， 将具有动态可逆性的双硫键 键合到UV自修复弹性面漆体系中， 利用双硫键在光刺激下实现对漆膜表面裂及划痕的自动 修复， 进而实现包覆木皮的多次循环使用。 0023 4、 本发明工艺提升生产效率， 传统木皮线条生产周期为4d以上， 本。14、发明工艺缩短 至3d以内， 节约成本， 节能减排。 0024 5、 本发明工艺降低生产难度， 通过使用PU及CPL包覆机， 厂家就能生产包覆木皮， 不再需要喷漆厂房， 而传统木皮包覆线条的厂家需要建设喷漆房， 投资大、 环评难通过、 污 染严重。 附图说明 0025 图1为本发明预涂油漆的包覆木皮工艺流程图。 具体实施方式 0026 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明， 以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。 0027 实施例1 0028 一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 包括以下步骤： 0029 S1： 在木皮表面喷淋pH为3.0的酸液， 喷淋量为70g/m2， 45热处理6h，。15、 再洗涤至木 皮表面中性后， 80干燥1h； 0030 S2： 将聚氨酯热压胶包覆在S1处理后木皮表面， 包覆量为50g/m2， 以压力为10MPa、 温度为120的条件热压10min后， 进行冷水循环冷却； 说明书 2/5 页 4 CN 114603658 A 4 0031 所述聚氨酯热压胶包括以下质量份原料： 聚氨酯预聚体50份、 环氧树脂20份、 有机 硅改性环氧丙烯酸酯10份、 3异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷2份、 苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌 段共聚物15份、 苄基二甲胺1份、 二丁基锡二月桂酸酯1份； 0032 S3： 将S2处理后木皮进行裁切、 拼接、 拉丝处理； 0033 S4： 在S3。16、处理后木皮辊涂UV透明弹性底漆， 辊涂量为20g/m2， 进行紫外光固化； 再 将该操作过程重复一次； 0034 所述UV透明弹性底漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯50份、 有机硅改性环 氧丙烯酸酯20份、 2羟基2甲基1苯基丙酮2份、 消泡剂1份； 0035 S5： 在S4处理后木皮辊涂UV自修复弹性面漆， 辊涂量为10g/m2， 进行紫外光固化； 再将该操作过程重复一次； 0036 所述UV自修复弹性面漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯50份、 有机硅改性 环氧丙烯酸树脂20份、 丙烯酸5份、 自修复单体溶液5份、 2羟基2甲基1苯基丙酮2份、 消 泡剂1份； 所述自修复单体溶液。17、由2,2二氨基二苯二硫与四氢呋喃按1:5的质量比混合而 成。 0037 实施例2 0038 一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 包括以下步骤： 0039 S1： 在木皮表面喷淋pH为4.0的酸液， 喷淋量为75g/m2， 50热处理6h， 再洗涤至木 皮表面中性后， 80干燥1h； 0040 S2： 将聚氨酯热压胶包覆在S1处理后木皮表面， 包覆量为55g/m2， 以压力为10MPa、 温度为135的条件热压20min后， 进行冷水循环冷却； 0041 所述聚氨酯热压胶包括以下质量份原料： 聚氨酯预聚体55份、 环氧树脂25份、 有机 硅改性环氧丙烯酸酯12.5份、 3异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷2.。18、5份、 乙烯醋酸乙烯共聚 物17.5份、 苄基二甲胺1.5份、 二醋酸二丁基锡1.5份； 0042 S3： 将S2处理后木皮进行裁切、 拼接、 拉丝处理； 0043 S4： 在S3处理后木皮辊涂UV透明弹性底漆， 辊涂量为22.5g/m2， 进行紫外光固化； 再将该操作过程重复一次； 0044 所述UV透明弹性底漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯60份、 有机硅改性环 氧丙烯酸酯25份、 2羟基2甲基1苯基丙酮3份、 消泡剂2份； 0045 S5： 在S4处理后木皮辊涂UV自修复弹性面漆， 辊涂量为12.5g/m2， 进行紫外光固 化； 再将该操作过程重复一次； 0046 所述UV自修复弹。19、性面漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯60份、 有机硅改性 环氧丙烯酸树脂25份、 丙烯酸7.5份、 自修复单体溶液7.5份、 2羟基2甲基1苯基丙酮3 份、 消泡剂2份； 所述自修复单体溶液由2,2二氨基二苯二硫与四氢呋喃按1:5的质量比混 合而成。 0047 实施例3 0048 一种预涂油漆的包覆木皮工艺， 包括以下步骤： 0049 S1： 在木皮表面喷淋pH为5.0的酸液， 喷淋量为80g/m2， 60热处理6h， 再洗涤至木 皮表面中性后， 80干燥1h； 0050 S2： 将聚氨酯热压胶包覆在S1处理后木皮表面， 包覆量为60g/m2， 以压力为10MPa、 说明书 3/5 页 。20、5 CN 114603658 A 5 温度为150的条件热压30min后， 进行冷水循环冷却； 0051 所述聚氨酯热压胶包括以下质量份原料： 聚氨酯预聚体60份、 环氧树脂30份、 有机 硅改性环氧丙烯酸酯15份、 3异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷3份、 三元乙丙橡胶20份、 苄基 二甲胺2份、 辛酸亚锡2份； 0052 S3： 将S2处理后木皮进行裁切、 拼接、 拉丝处理； 0053 S4： 在S3处理后木皮辊涂UV透明弹性底漆， 辊涂量为25g/m2， 进行紫外光固化； 再 将该操作过程重复一次； 0054 所述UV透明弹性底漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯70份、 有机硅改性环 氧丙。21、烯酸酯30份、 2羟基2甲基1苯基丙酮4份、 消泡剂3份； 0055 S5： 在S4处理后木皮辊涂UV自修复弹性面漆， 辊涂量为15g/m2， 进行紫外光固化； 再将该操作过程重复一次； 0056 所述UV自修复弹性面漆包括以下质量份原料： 聚氨酯丙烯酸酯70份、 有机硅改性 环氧丙烯酸树脂30份、 丙烯酸10份、 自修复单体溶液10份、 2羟基2甲基1苯基丙酮4份、 消泡剂3份； 所述自修复单体溶液由2,2二氨基二苯二硫与四氢呋喃按1:5的质量比混合 而成。 0057 对比例1与实施例1相同， 区别在于： 无S1操作过程。 0058 对比例2与实施例1相同， 区别在于： 在S5中， 所使用的。22、UV自修复弹性面漆中不添加 自修复单体溶液。 0059 用20N刮擦组件在实施例13及对比例12的木皮产品表面漆膜摩擦， 使木皮表 面漆膜全部刮花， 以漆膜面积作为初始划痕损伤面积S1， 再于110热处理2h后， 测定处理 后划痕损伤面积S2， 按照公式100(S1S2)/S1计算自修复效率， 试验结果与剥离强度如 下表所示： 0060 0061 0062 实施例13采用聚氨酯热压胶替代传统包覆木皮背面的无纺布， 通过热压设备对 木皮与聚氨酯热压胶进行热压， 使热压胶部分渗透进木皮内部， 增加木皮柔韧性， 防止木皮 开裂， 形成足够的弹性保护层。 0063 实施例13利用酸液预处理木皮， 使木。23、皮表面木质素和纤维素部分水解， 一方面 使木皮表面粗糙化， 使其表面出现凹凸不平的微小结构， 易于聚氨酯热压胶的包覆处理， 提 高结合强度， 并使木皮表层更加疏松， 促进聚氨酯热压胶向木皮内部渗透， 另一方面， 酸处 理使木皮表面暴露更多活性羟基结构， 通过羟基与聚氨酯热压胶中的聚氨酯预聚体、 异氰 酸酯硅烷偶联剂中的游离NCO及环氧树脂中的环氧基发生交联作用， 进一步提高聚氨酯热 压胶与木皮的结合强度。 0064 实施例13还利用UV自修复弹性面漆对木皮进行辊涂， 将具有动态可逆性的双硫 键键合到UV自修复弹性面漆体系中， 利用双硫键在光刺激下实现对漆膜表面裂及划痕的自 动修复， 进而实现包。24、覆木皮的多次循环使用。 说明书 4/5 页 6 CN 114603658 A 6 0065 实施例13工艺提升生产效率， 传统木皮线条生产周期为4d以上， 实施例13工 艺缩短至3d以内， 节约成本， 节能减排。 0066 实施例13工艺降低生产难度， 通过使用PU及CPL包覆机， 厂家就能生产包覆木 皮， 不再需要喷漆厂房， 而传统木皮包覆线条的厂家需要建设喷漆房， 投资大、 环评难通过、 污染严重。 0067 尽管本发明的实施方案已公开如上， 但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用， 它完全可以被适用于各种适合本发明的领域， 对于熟悉本领域的人员而言， 可容易地 实现另外的修改， 因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下， 本发明并不限 于特定的细节。 说明书 5/5 页 7 CN 114603658 A 7 图1 说明书附图 1/1 页 8 CN 114603658 A 8 。