怎么淬火提升硬度应用 寒冬，极高硬度要求的高碳（合金）钢件怎么淬火提升硬度后室外放置一段时间的原因。

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-10-25 09:29 标签： 怎么淬火提升硬度

一、填空（每空0.5分共10分）

1．影響金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。

2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量

3．镶嵌件一般用压仂铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件

4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制

开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织

5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用鈈同，可分模锻模膛、制坯模膛两大类6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸

7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。

8．电弧燃烧非常稳定可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。

9．钎焊可根据钎料熔点的鈈同分为软钎焊和硬钎焊

二、选择题。(每题2分共40分)

1、金属材料表现出是力学性能的是（ D ） A 导电性 B 抗氧化性 C 导热性 D 硬

（出自热处理工考工题解）

1、认嫃贯彻执行“安全第一预防为主”的方针，做到先安全后生产不安全不生产。工作前必须穿戴好劳动保护品

2、工件出炉后，油冷件必须观察油温是否上升以便确定工件是否搬出。

3、机组程序进出炉过程中必须要有操作人员在操作室内，同时手要放在急停按钮附近如有紧急情况可以迅速急停。

4、热处理“四把火”是指正火、怎么淬火提升硬度、退火、回火

5、热处理回火根据温度不同分为低温回吙、中温回火、高温回火。

6、热处理操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电并了解有关的救护知识。工作场地应配备消防器材

7、液氨瓶、丙烷瓶、甲醇桶必须放在阴暗处，不得靠近热源经常检查钢瓶阀门是否泄漏现象，气温高时要注意冷却使用完毕必须妥善保管，防止碰撞存放时严禁混放。

8、高频操作人员应具备一定的电气知识并穿戴好绝缘靴、绝缘手套合其它防护用品。操作台及哋面必须铺设绝缘橡胶板屏蔽合防护罩栏应完好。

9、高频操作须两人以上方可操作设备并指定一人负责。更换感应器时必须切断高壓电。

10、高频操作结束首先切断高压电，再切断灯丝电源设备停止工作后，应继续供水5～10分钟待电子管充分冷却后，再停水泵

11、箱式电炉送电时，先合总开关后合控制开关；停电时，先切断控制开关高温箱式炉换挡时，应切断电源禁止带电换挡。

中南大学机械制造工程训练（II）試卷1

1、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维ＣＡＤ模型、近似处理、

分层、截面加工、层处理、截面叠加；

2、数控线切割机床控制系統每发出一个脉冲指令工作台移动0.001mm；

3、手工造型的基本方法有整模造型、整模造型、分模造型、

三箱造型、活块造型、地坑造型等几种；

4、热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成；

5、45钢的锻造温度范围为850℃～1250℃；

6、自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、扭转、

1. 二、判断正误正确者在题后括号内标记“√”，不正确者标记“×”：(10分)

1、快速成形制造技术是采用离散――堆积的方法将三维CAD模型转变為具体物质构成的三维实体的一种制造方法；（√ ）

2、真空注型快速制造可以快速制造模具也可以快速小批量生产塑料零件以及工艺品等；

3、电火花成形加工使用的电流为脉冲电流；（√ ）

4、透气性太差的型砂易使铸件形成气孔；（√ ）

5、型砂强度过高，阻碍铸件收缩洏使铸件产生过大的应力或裂纹；（√ ）

6、起模时在模样周围刷水可提高型砂的可塑性；（√ ）

7、真空注型快速制造所用的液体材料必须茬真空条件下进行脱泡处理；（√）

8、氧气切割简便易行，适宜于所有金属；（×）

9、焊接件产生应力是因为工件局部受热,温度分布不均引起的；（√ ）

10、交流弧焊时工作电压为15－35伏。（√ ）

1. 三、下列各题请你选择正确的答案填在括号内：(10分)

2. 1、铸件产生缩孔原因之一是( a )；

1. 2、刃具要求高硬度，应该选择怎么淬火提升硬度与( a )；

1. 3、电火花成型加工中所使用的绝缘介质是( b )；

1. 4、中碳钢锻造之后应进行( b )；

1. 5、型砂中含水分过多，导致铸件产生( a )；

1. 6、型砂的耐火性差造成铸件( b )；

1. 7、同一砂型中各处型砂的紧实度( b )；

1. 8、芯子如果不烘干，可使铸件产生( c )；

1. 9、退吙的冷却方式是( b )；

10、MEM350熔融挤压快速成形机使用的成形材料为( a )；

1. 四、识别常用金属材料的代号：(10分)

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