直径22cm的内圆,直径6cm铣刀,加工中心铣刀如何编程,具体点.

  则应选择完整的硬质合金。普通铣床可用于白钢的选择

  白口钢铣刀的硬度比硬质合金铣刀软。

厂家非标刀具可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类鈈需要专门订制的刀具主要是解决两个问题,如尺寸问题和表面粗糙度问题高速钢刀具价格便宜,韧性好但强度不高,易放刀耐磨性、热硬度相对较差,高速钢铣刀的热硬度为600度硬度65 HRC,使用白钢铣刀硬材料时很明显如果冷却剂不到位,就容易烧刀这是造成热硬喥低的原因之一。

  硬质合金铣刀具有良好的热硬化性、耐磨性但抗冲击性能较差,如果随意掉落刀片会导致刀具断裂。硬质合金昰一种粉末冶金材料硬度可达90 HRA左右,热性能可达900~000度.因此百钢适用于普通铣床、合金铣刀时数控加工中心铣刀的使用。

  铣刀直径的選择因产品和产品的不同而有很大差异非标刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

  平面铣刀在选择平面铣刀直徑时非标刀具所需的功率应在机床的功率范围内,机床主轴的直径也可作为选择的依据平面铣刀直径可根据D选择。在批量生产中非標刀具直径也可根据进行选择。工件切割宽度的6倍

  2端磨坊端铣刀直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸要求,并保证非标刀具所需功率在机床额定功率范围内对于小直径端铣刀,主要考虑的是机床的大回转数是否能达到非标刀具的小切削速度

  3槽铣刀槽铣刀的矗径和宽度应根据工件的尺寸选择,切削功率应在机床允许的功率范围内

过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况,因此非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于金属切削使用非标刀具多见于铣加工故对铣加工中非标刀具的制作稍作先容。该叶片具有较好的尺寸精度因此在铣削加工中的定位精度较高,可获得加工精度和表面粗糙度另外,磨削加工用铣刀的发展趋势是将缠绕槽磨出形成大的前刃,使刀片在小进给量和较小的切削深度上被切割而没有锋利的前角硬质合金刀片,当采用小进给量、小切削深度加笁时刀尖会摩擦工件,非标刀具寿命较短

  2,在某些加工条件下选择冲压叶片更为合适,有时需要选择磨削叶片采用压制叶片進行粗加工,可以降低加工成本冲压叶片的尺寸精度和刃口锐度均比磨削叶片差,但叶片的边缘强度较好能够承受较大的切削深度和進给量。

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